Teksty do MultiPublikacji są nadsyłane przez firmy.

Koniec laminowania? Druk cyfrowy przejmuje dekorację profili PCW

Autor: |Data publikacji:

Branża stolarki otworowej stoi u progu rewolucji technologicznej, która na zawsze może odmienić sposób, w jaki dekorowane są profile okienne i drzwiowe z PCW. Do tej pory standardem wykończania było okleinowanie. Jednak od niedawna możliwe stało się ich zadrukowywanie metodą cyfrową. Rozwiązanie to oferuje szereg korzyści, które mają potencjał do zdetronizowania dotychczasowych technologii.

Klucz do sukcesu – odporne tusze i specjalne drukarki

druk cyfrowy profil PCWAby technologia druku cyfrowego na profilach z PCW mogła zostać zastosowana w produkcji przemysłowej, konieczne było spełnienie dwóch podstawowych warunków. Pierwszym z nich było opracowanie specjalistycznych tuszy i lakierów UV, które mogą być aplikowane za pomocą głowic cyfrowych. Przy tym istotnym było, aby spełniły wysokie wymagania dotyczące trwałości i odporności na warunki atmosferyczne. Dokonała tego firma TIGER Coatings z Wels w Austrii, która swoje opatentowane rozwiązanie wprowadziła na rynek pod marką TIGITAL®.

Drugim kluczowym wyzwaniem było stworzenie drukarki zdolnej do aplikacji tak zaawansowanych tuszy i lakierów. Istotną rolę w tym procesie odegrała firma QRES Technologies, która zaprojektowała innowacyjne drukarki cyfrowe. Urządzenia te umożliwiają precyzyjną aplikację systemu TIGITAL® na różnorodne profile z PCW wykorzystywane w produkcji okien.

Przewagi druku cyfrowego nad laminowaniem folii w profilach PCW

Druk cyfrowy oferuje szereg korzyści w porównaniu do tradycyjnego laminowania profili PCW. Przede wszystkim pozwala na znaczną redukcję kosztów produkcji poprzez eliminację drogich oklein oraz uproszczenie procesu technologicznego. W przeciwieństwie do laminowania, które wymaga 48 godzin na uzyskanie pełnej przyczepności kleju, produkt z nadrukiem cyfrowym jest natychmiast po zakończeniu druku gotowy do wysyłki. Ponadto umożliwia precyzyjne nanoszenie wybranego wzoru bez generowania odpadów związanych z cięciem folii, co całkowicie eliminuje marnotrawstwo materiałów. Dodatkowo cyfrowa forma przechowywania wzorów umożliwia drukowanie dowolnych projektów na wybranych profilach w dowolnym momencie. I to bez konieczności czasochłonnego przestawiania maszyn oraz wykluczania składowania dużej ilości laminatów. Dzięki temu proces produkcji staje się szybszy, a potrzeba magazynowania wyrobów na etapie wykańczania – całkowicie wyeliminowana. Co więcej, dzięki zastosowaniu technologii LED do utwardzania tuszu i lakieru znacząco obniża się zużycie energii. Efektem pełnej automatyzacji całego procesu jest zmniejszone zapotrzebowanie na pracowników.

Wspomniane argumenty wpisują się również w założenia związane ze zrównoważonym rozwojem oraz obniżaniem śladu węglowego. Ponadto warte podkreślenia jest to, że tusze i lakiery TIGITAL® są wolne od lotnych związków organicznych (VOC). Czyni to tę technologię jeszcze bardziej przyjazną dla środowiska. Szczególnie w porównaniu do stosowania chemikaliów na bazie rozpuszczalników, powszechnie używanych przy laminowaniu.

Nieograniczone możliwości personalizacji i designu profili PCW

Technologia druku cyfrowego oferuje także nieograniczone możliwości personalizacji. Każdy wzór, kolor czy faktura mogą być szybko zaprojektowane i od razu zaaplikowane na profilu, co otwiera nowe możliwości w tworzeniu indywidualnych projektów. Dzięki temu producenci mogą dostosować oferty do zmieniających się trendów i wymagań rynku, bez konieczności ponoszenia kosztów związanych z zakupem próbnych serii folii.

Druk cyfrowy zapewnia również znacznie większą elastyczność produkcji. Pozwala natychmiastowo zmienić wzór lub kolor, co przy tradycyjnym laminowaniu byłoby niemożliwe. Dzięki temu dekorowanie profili z PCW staje się nie tylko bardziej efektywne, ale i kreatywne, oferując architektom oraz projektantom niemal nieograniczone możliwości projektowania nowoczesnych okien i drzwi.

Podsumowanie

Druk cyfrowy na profilach z PCW otwiera przed branżą stolarki otworowej zupełnie nowe możliwości. Dzięki tej technologii można znacząco obniżyć koszty produkcji, zwiększyć elastyczność procesów, a jednocześnie zmniejszyć wpływ na środowisko. Dla producentów jest to alternatywa dla tradycyjnych metod dekoracyjnych. Potwierdzeniem tego jest wdrożenie tej technologii przez największego austriackiego producenta okien i jej pozytywny odbiór przez klientów.

Kontakt: Grzegorz Gajda, gregor.gajda@tiger-coatings.com