Rozmowa z Thomasem Lehnerem, dyrektorem generalnym firmy Fehr.
Jakie znaczenie ma integracja procesów produkcyjnych i logistycznych w branży okiennej?
W Fehr od wielu lat obserwujemy, że skuteczna integracja tych dwóch obszarów – produkcji i logistyki – ma bezpośredni wpływ na efektywność całego przedsiębiorstwa. Wiąże się to w dużej mierze z zastosowaniem rozwiązań z obszaru automatyzacji, optymalnych dla danego klienta – zawsze z dostosowaniem do jego indywidualnych potrzeb. Efektywność logistyki wewnętrznej związanej z magazynowaniem oraz przetwarzaniem profili okiennych jest jednym z głównych warunków sukcesu firm z branży okiennej.
W jaki sposób nowe technologie wpływają na rozwój logistyki wewnętrznej i produkcji?
Na przestrzeni ostatnich dekad możliwości w zakresie automatyzacji znacznie się poszerzyły. Dzięki naszemu doświadczeniu oraz specjalistycznym rozwiązaniom technicznym możliwe jest dziś bardzo precyzyjne dopasowanie układów do wymagań klienta – niezależnie od skali działalności. Kluczowy nie jest rozmiar magazynu, lecz stopień integracji procesów z automatycznym magazynem profili i ogólna wydajność całego systemu. Dotyczy to zarówno etapów takich jak cięcie, okleinowanie, czy obsługa wzmocnień w profilach z PCW lub procesów produkcyjnych profili aluminiowych, jak i obszaru oprogramowania. W warunkach postępującej digitalizacji właśnie software coraz częściej decyduje o skuteczności przepływu materiału.
Branża okienna mierzy się obecnie z presją krótkich terminów, personalizacji produktów i optymalizacji kosztów. Jak nowoczesne rozwiązania mogą pomóc w sprostaniu tym wyzwaniom?
Zgadza się, presja jest ogromna. Wszystkie te elementy wiążą się z oczekiwaniami rynku, który wymaga szybkiej realizacji i zindywidualizowanego podejścia przy równoczesnym zachowaniu optimum cenowego – to bezwzględnie wyzwania, wobec których staje branża okienna. Warto mieć świadomość, że można im sprostać jedynie przy wykorzystaniu inteligentnych i bardzo efektywnych rozwiązań w ramach logistyki wewnętrznej. Przykładem mogą być magazyny komorowe, które są dostępne w ofercie Fehr. Proszę sobie wyobrazić system, który sam zarządza zapasami, podaje profile do produkcji i kompletuje zamówienia z precyzją szwajcarskiego zegarka. Procesy zachodzą płynniej, a kontrola nad nimi staje się znacznie prostsza.
Jakie czynniki decydują o nawiązaniu współpracy z producentami i systemodawcami w branży stolarki otworowej. Jakie elementy tej współpracy są kluczowe dla obu stron?
Rozwiązania firmy Fehr, w tym automatyczne magazyny komorowe, znajdują zastosowanie u wielu producentów okien oraz systemodawców profili z PCW i aluminium na całym świecie. Technologia ta została opracowana w latach 60. XX wieku przez założyciela firmy, Hansa Fehra, początkowo z myślą o dystrybucji elementów długich w branży stalowej. Przełomowym momentem było wdrożenie pierwszej instalacji w sektorze stolarki w firmie Schüco w 1981 roku. Mimo początkowych wątpliwości, czy uzależnić efektywność procesów dystrybucyjnych od zupełnie nowego, innowacyjnego rozwiązania, decyzja okazała się słuszna. Dziś w różnych lokalizacjach Schüco działa sześć instalacji Fehr, wspierających efektywność logistyki przedsiębiorstwa.
Obecnie systemy Fehr funkcjonują w wielu zakładach znaczących graczy branży stolarki otworowej – zarówno wśród systemodawców profili z PCW, takich jak Veka, Gealan czy Aluplast, jak i w sektorze aluminium (np. Alukon, Sapa, Hydro). Z rozwiązań korzystają również producenci okien i komponentów jak Internorm, który zdecydował się na wdrożenie rozwiązań Fehr we wszystkich swoich 3 zakladach produkcyjnych, czy Renson.
Na świecie funkcjonuje obecnie ponad 400 instalacji Fehr, z czego znaczna część działa w firmach związanych z produkcją stolarki. Współpraca firmy z partnerami branżowymi opiera się na wymianie doświadczeń oraz dążeniu do ciągłego rozwoju systemów wspierających produkcję i logistykę.
Dlaczego firma Fehr w 2024 roku zdecydowała się otworzyć oddział w Polsce?
Otwarcie polskiego oddziału było odpowiedzią na rosnące znaczenie i dynamiczny rozwój przemysłu okiennego. Współpraca z klientami w tym sektorze opiera się na długofalowym partnerstwie, które wykracza poza samą dostawę technologii.
Jednym z kluczowych obszarów naszej działalności jest wspieranie firm w planowaniu rozwoju zakładów produkcyjnych. Dużą wagę przykładamy do analizy i symulacji procesów, co pozwala dobrać rozwiązania najlepiej dopasowane do indywidualnych potrzeb. To etap, w którym błędy mogą być szczególnie kosztowne – wpływają nie tylko na bieżącą efektywność, ale także na możliwości produkcyjne w perspektywie wielu lat. Dlatego istotne jest kompleksowe podejście, które uwzględnia oczekiwania klienta, nasze doświadczenie oraz dostępne rozwiązania techniczne. Z tego powodu obecność lokalnego zespołu w Polsce pozwala nam skuteczniej wspierać przedsiębiorstwa – zarówno na etapie podejmowania decyzji, jak i w trakcie wdrażania oraz eksploatacji systemów logistycznych.
Jakie trendy będą kształtować logistykę i produkcję w najbliższych latach?
W najbliższych latach kluczową rolę odegrają digitalizacja, integracja oraz automatyzacja procesów. To nie tylko modne hasła, ale realne zmiany, które już dziś widać w funkcjonowaniu zakładów produkcyjnych. Coraz większe znaczenie ma oprogramowanie – nie tylko jako narzędzie wspierające przepływ informacji, ale też automatyzację poszczególnych obszarów, element sterujący pracą maszyn, w tym robotów, i koordynujący przebieg procesów, tworząc inteligentny ekosystem.
Automatyzacja nie ogranicza się już tylko do magazynowania – coraz częściej dotyczy również zaopatrywania maszyn produkcyjnych w materiały czy integracji centrów tnących z automatycznym magazynem profili. Takie podejście umożliwia budowę zintegrowanych układów magazynowo-produkcyjnych, w których można ograniczyć liczbę błędów ludzkich, zwiększyć precyzję i skrócić czas realizacji zadań, co przekłada się także na oszczędności finansowe.
Równolegle rosną wymagania wobec producentów okien. Zwiększający się asortyment i oczekiwanie krótkiego czasu realizacji zamówień przy zachowaniu wysokiej jakości produktów sprawiają, że procesy produkcyjne i logistyczne stają się coraz bardziej złożone. To z kolei wymaga szczegółowej analizy każdego etapu, od planowania po realizację. Wiele decyzji podejmowanych jest wspólnie z klientem – w oparciu o konkretne potrzeby i dostępne rozwiązania techniczne. Podsumowując: przyszłość branży okiennej będzie kształtowana przez digitalizację, integrację i automatyzację procesów przy równoczesnej kontroli dzięki wykorzystaniu specjalistycznego oprogramowania.