Zakończyła się certyfikacja aluminiowego systemu fasad przeciwpożarowych marki WICONA, opartego na rewolucyjnej technologii zwiększającej właściwości ognioodporne konstrukcji aluminiowych. Rozwiązanie w postaci kompozytu hybrydowego, zastosowanego przez producenta jest ok. 2,8 razy wytrzymalszy od typowego betonu używanego do fundamentów, a jego zdolność do chłodzenia konstrukcji jest wyższa o blisko 180 proc. od materiałów dostępnych na rynku. Nowe rozwiązanie zwiększy odporność ogniową konstrukcji z EI 30do EI 60.
Rozwiązanie, które niewątpliwie pretenduje do zrewolucjonizowania bezpieczeństwa pożarowego, to efekt wyjątkowego przewodu doktorskiego dr. inż. Konrada Sodola. Jego interdyscyplinarna praca naukowa połączyła środowisko naukowe Politechniki Łódzkiej z doświadczeniem firmy Hydro Building Systems Poland, należącej do światowego lidera branży aluminium, grupy Norsk Hydro. Do Grupy tej należy również marka WICONA, która wdrożyła innowacyjne zalety kompozytu do produkcji fasad aluminiowych.
Mowa o innowacyjnym, hybrydowym kompozycie o właściwościach chłodząco-izolujących, który zostaje wykorzystany jako ochrona konstrukcji aluminiowych przed pożarem.
Przełom w nowoczesnym budownictwie
Aluminium należy do najważniejszych materiałów konstrukcyjnych we współczesnym budownictwie. Jego zalety pozwalają realizować śmiałe i wymagające projekty architektoniczne, praktycznie w każdym środowisku. Materiał ten, ze względu na temperaturę topnienia niższą niż
temperatura pożaru, wymaga zastosowania dodatkowych materiałów chroniących konstrukcję nośną. Dotychczasowe zabezpieczenia pozwalały na uzyskanie odporności ogniowej fasady, o profilach szerokich na 50 mm, na poziomie EI 30. Wynalazek konstruktora Hydro Building Systems dwukrotnie podnosi odporność ogniową fasad aluminiowych do klasy EI 60.
Dla projektanta konstrukcji przeciwpożarowych zawsze najważniejsze jest bezpieczeństwo. To główne zagadnienie, którym kierował się twórca nowego rozwiązania. – Pracując nad tym wyjątkowym materiałem dążyłem do uzyskania odpowiedzi na pytania: jak taki kompozyt powinien pracować? W jakich temperaturach powinien być używany? Jak długo w danej temperaturze może wytrzymać? Możliwości technologiczne, którymi dzisiaj dysponujemy w ramach grupy Hydro pozwoliły na te pytania odpowiedzieć i w efekcie uzyskać kompozyt, który działa w sposób inteligentny. W bardzo dużym skrócie można powiedzieć, że odbiera część ciepła wytwarzanego w czasie pożaru, uwalnia czynniki chłodzące, przez co chroni fasady i całą konstrukcję aluminiową przed stopnieniem. Materiał bazuje na związkach chemicznych wcześniej niewykorzystywanych w inżynierii przeciwpożarowej. Podstawą działania kompozytu jest wykorzystanie zjawisk fizyko-chemicznych do ochrony przeciwpożarowej, co czyni go niezawodnym;, a także niezależnym od systemów alarmowych, które mogą ulec awarii. – mówi twórca kompozytu, Konrad Sodol, absolwent Wydziału Mechanicznego Politechniki Łódzkiej, konstruktor fasad ognioodpornych w Hydro Building Systems Poland.
Technologia na rzecz gospodarki surowcami
Właściwości chłodząco-izolujące kompozytu nie są jedyna zaletą nowej technologii. Twórca zwraca uwagę na ekonomiczne aspekty wdrożenia tego rozwiązania do przemysłu. Do uzyskania kompozytu wykorzystuje się do 40% surowców odpadowych z innych gałęzi przemysłu. Skład mieszanki można dostosować do zasobów regionu świata, w którym materiał jest produkowany,
bez pogorszenia jego właściwości. Przekłada się to na odporność na zerwanie łańcuchów dostaw oraz niezależność surowcową, ale również gwarantuje zamknięcie obiegu produkcyjnego, co stanowi klucz realizacji celów zrównoważonego rozwoju.
Potwierdzona jakość
Wdrożenie materiału ochronnego dla konstrukcji przeciwpożarowych z grupy Hydro, stawia je w czołówce najbezpieczniejszych systemów pod kątem ognioodporności. Certyfikacja fasad marki WICONA, to ostatni punkt na drodze wdrożenia tego produktu do ogólnoświatowej oferty
producenta. Rozwiązanie zostało zastosowane w platformowym systemie fasadowym HBS 2 oraz systemie WICTEC 50. Technologia hybrydowego systemu przeciwpożarowego w przypadku systemu WICETC 50 podnosi jego właściwości ognioodporne dwukrotnie: z EI 30 do EI 60 . Pozwala to projektantom zastosowanie smuklejszych profili w konstrukcjach, gdzie wymagana jest odporność ogniowa wyższej klasy. Daje to jeszcze więcej możliwości konstrukcyjnych, a także więcej elastyczności pod względem projektowania konstrukcji ognioodpornych o nieograniczonych zaletach wizualnych.
WICONA by HYDRO
Marka WICONA, podobnie jak inne marki grupy HYDRO, w swojej Mapie Drogowej Zrównoważonego Rozwoju 2025, zobowiązuje się do pozyskiwania surowców w sposób odpowiedzialny z perspektywy środowiskowej, ekonomicznej i społecznej, promując najlepsze praktyki w zakresie identyfikowalności. Dobre gospodarowanie materiałami obejmuje również
fazę projektowania, użytkowania i recyklingu w celu uzyskania produktów, które po okresie użytkowania mogą być łatwo zebrane i posortowane do recyklingu, aby zmaksymalizować ich ponowne wykorzystanie do nowych zastosowań. Nie powinny one trafiać na wysypiska śmieci.
– To co mocno podkreślamy w naszej działalności to fakt, że nie ma czasu na tworzenie budownictwa przyszłości. Musimy mieć świadomość, że stojąc na krawędzi degradacji środowiska jesteśmy zobowiązani tworzyć rozwiązania, które muszą już dzisiaj przynosić efekty w postaci redukcji gazów cieplarnianych. Materiał opracowany przez Konrada Sodola, oprócz swoich ognioodpornych właściwości pozwala wykorzystać ponad 20 proc. materiałów odpadowych, można także poddać go recyklingowi i użyć ponownie w produkcji. Dzięki temu odpowiada na potrzeby naszej strategii produktowej, której celem jest produkcja cyrkularna – komentuje Hubert Wiśniewski, country menager WICONA Polska.
Promotorami wdrożeniowej pracy doktorskiej byli prof. Łukasz Kaczmarek specjalista z inżynierii materiałowej oraz dr hab. inż. Jacek Szer, prof. Politechniki Łódzkiej ekspert z prawa budowlanego oraz bezpieczeństwa pożarowego i katastrof budowlanych. Opiekunem ze strony przedsiębiorstwa został mgr inż. Dariusz Tyszkowski, menedżer działu Badawczo – Rozwojowego
Hydro Building Systems Poland, z prawie 30-letnim stażem, specjalista w zakresie konstrukcji ślusarki aluminiowej.