Gealan rozpoczął budowę hali recyklingu w zakładzie produkcyjno-logistycznym w Tanna. Inwestycja o wartości około 6 mln euro ma zwiększyć moce przetwarzania PCW, usprawnić logistykę materiałów z recyklingu i wzmocnić działania firmy w obszarze gospodarki obiegu zamkniętego. O znaczeniu projektu dla polskiego rynku mówi Błażej Czajka z firmy Gealan Polska.
Hala recyklingu powstaje w niemieckim zakładzie Gealana w Tanna. Firma oficjalnie rozpoczęła budowę obiektu, który ma stać się centralnym miejscem przetwarzania materiałów PCW wykorzystywanych ponownie w produkcji profili okiennych i drzwiowych.

Hala będzie miała około 70 × 26 m. Na powierzchni 58 × 26 m prowadzone mają być przede wszystkim procesy rozdrabniania, sortowania i granulowania odpadów PCW. Materiał nadający się do ponownego wykorzystania będzie zawracany do cyklu produkcyjnego, co pozwoli ograniczać zużycie pierwotnego PCW. W pozostałej części hali zaplanowano m.in. magazyn narzędzi do ekstruzji profili. Projekt obejmuje także budowę platformy silosowej z dodatkowymi pojemnościami na materiał z recyklingu.
Pełne zakończenie inwestycji zaplanowano na 2028 rok. Następnie Gealan przewiduje wyposażenie hali w technologie i maszyny do recyklingu oraz przeniesienie do niej komponentów związanych z przetwarzaniem. Według firmy centralizacja procesu w Tanna ma ograniczyć transport pomiędzy lokalizacjami, uprościć organizację pracy i zwiększyć efektywność przetwarzania materiału.
Stabilniejszy dostęp do surowca z recyklingu
Dla producentów okien inwestycja ma znaczenie nie tylko środowiskowe, ale również biznesowe. W sytuacji, w której branża coraz częściej mówi o gospodarce obiegu zamkniętego, stabilność dostaw i jakość recyklatu stają się ważnym elementem rozwoju systemów okiennych.
Jak mówi Błażej Czajka, dyrektor sprzedaży w firmie Gealan Polska:
Dla polskich producentów okien ta inwestycja oznacza przede wszystkim większe bezpieczeństwo i stabilność w obszarze surowcowym. Rozbudowa mocy recyklingowych Gealana pozwoli nam w kolejnych latach jeszcze lepiej zarządzać strumieniem materiałów z recyklingu, skrócić procesy logistyczne oraz zwiększyć efektywność całego procesu przetwarzania PCW. Nie jest to więc jedynie inwestycja infrastrukturalna, ale element długofalowej strategii produktowej i środowiskowej firmy.
Jak podkreśla przedstawiciel firmy, większe moce mogą w przyszłości ułatwiać stopniowe zwiększanie udziału recyklatu w profilach. Nie chodzi jednak wyłącznie o procentowy udział surowca wtórnego, ale o kontrolę jakości i powtarzalność parametrów. Jak dodaje:
W praktyce większe moce będą tworzyć warunki do stopniowego zwiększania udziału recyklatu w profilach, tam gdzie jest to technologicznie możliwe, zgodne z wymaganiami jakościowymi oraz akceptowane przez rynek. Kluczowe pozostaje dla nas zachowanie parametrów technicznych, trwałości i estetyki profili Gealana. Dlatego nie patrzymy na recyklat wyłącznie przez pryzmat procentowego udziału w produkcie, ale przede wszystkim przez pryzmat jakości, powtarzalności i bezpieczeństwa użytkowania gotowego okna.
Recyklat jako argument rynkowy
Temat wykorzystania recyklatu w profilach okiennych staje się coraz istotniejszy także w komunikacji z inwestorami, architektami i odbiorcami instytucjonalnymi. W Polsce nie jest to jednak jeszcze argument tak powszechnie rozpoznawalny jak parametry termoizolacyjne czy trwałość profili. Dlatego, jak zaznacza Błażej Czajka, wymaga odpowiedniego wyjaśnienia.
Polski rynek jest coraz bardziej gotowy na taką komunikację, choć nadal wymaga ona odpowiedniego sposobu prowadzenia. Widzimy rosnącą świadomość tematów środowiskowych zarówno po stronie producentów okien, jak i inwestorów, architektów czy odbiorców instytucjonalnych. Coraz częściej w rozmowach pojawiają się pytania o ślad środowiskowy produktu, efektywne wykorzystanie surowców, możliwość recyklingu oraz zgodność z kierunkiem regulacji europejskich.
Jego zdaniem kluczowe jest to, aby nie przedstawiać recyklatu jako kompromisu dotyczącego jakości. Dla części klientów końcowych pojęcie to nadal wymaga doprecyzowania, szczególnie jeśli nie znają technologii przetwarzania PCW i kontroli jakości stosowanej przez producentów systemów.
Błażej Czajka podsumowuje:
Ważne jest, aby nie przedstawiać go jako kompromisu jakościowego, lecz nowoczesne i odpowiedzialne rozwiązanie technologiczne, które pozwala ograniczać zużycie surowców pierwotnych bez rezygnacji z parametrów użytkowych. Naszym zadaniem jako systemodawcy jest wspieranie producentów okien w tej komunikacji: dostarczanie im rzetelnych argumentów, jasnego języka sprzedażowego oraz pewności, że za pojęciem recyklingu stoi konkretna technologia, kontrola jakości i inwestycje takie jak ta realizowana w Tanna.
Inwestycja Gealana wpisuje się w szerszy kierunek zmian w segmencie stolarki okiennej z PCW. Recykling profili jest nie tylko elementem polityki środowiskowej producentów, lecz także częścią strategii surowcowej, produktowej i sprzedażowej. Szczególne znaczenie może mieć w projektach inwestycyjnych, zamówieniach publicznych oraz współpracy z klientami, dla których kwestie ESG i zrównoważonego budownictwa są jednym z kryteriów wyboru dostawcy.
Zobacz również
ML System nadal z problemami finansowymi w I kwartale 2026 roku
ML System opublikował niedawno sprawozdanie finansowe za I kwartał roku 2026. W tym czasie Grupa Kapitałowa odnotowała wzrost przychodów ze sprzedaży. Zmniejszyła się również strata w porównaniu z analogicznym okresem rok wcześniej.
Soudal z rekordowym wynikiem w roku pełnym zawirowań
Soudal podliczył, że miniony rok zakończył rekordowym wynikiem ze sprzedaży - to 1,51 mld euro. Firma planuje osiągnąć 2 mld euro do 2030 r.
Rynek szkła płaskiego w 2033 r. przekroczy wartość 450 mld dol.
Globalny rynek szkła płaskiego będzie rósł w tempie 4,3 proc. rocznie. W roku 2033 osiągnie wartość ponad 450 mld dol.
Dla polskich producentów okien ta inwestycja oznacza przede wszystkim większe bezpieczeństwo i stabilność w obszarze surowcowym. Rozbudowa mocy recyklingowych Gealana pozwoli nam w kolejnych latach jeszcze lepiej zarządzać strumieniem materiałów z recyklingu, skrócić procesy logistyczne oraz zwiększyć efektywność całego procesu przetwarzania PCW. Nie jest to więc jedynie inwestycja infrastrukturalna, ale element długofalowej strategii produktowej i środowiskowej firmy.


