Park maszynowy w Grupie Iguana został rozbudowany o dwugłowicową piłę Precision TS2 dostarczoną przez R&D Tech. Nowe urządzenie usprawni przygotowanie profili aluminiowych, zapewniając wysoką dokładność cięcia oraz powtarzalność wymiarową elementów.
Precision TS2 jest wyposażona w trzy osie sterowane numerycznie. Jej głowice tnące mogą pochylać się w zakresie od 45 stopni do wewnątrz do 15 stopni na zewnątrz. Zastosowany elektroniczny system kontroli położenia głowic pozwala precyzyjnie ustawiać tarcze i zachowywać wymagane kąty cięcia.
Wybór Precision TS2 przez Grupę Iguana pokazuje, jak duże znaczenie w nowoczesnej produkcji ma dokładność już na pierwszym etapie przygotowania profili. Precyzyjne cięcie ułatwia ich dalszą obróbkę i montaż, ogranicza ryzyko powstawania odchyłek oraz pomaga utrzymać stabilną jakość gotowych konstrukcji – mówi Maciej Sienkiewicz z R&D Tech.
Jednym z istotnych rozwiązań zastosowanych w maszynie jest system DIGICLAMP. Elektroniczna kontrola położenia mocowań pozwala optymalnie ustawić siłowniki dla konkretnego cięcia. System blokuje również rozpoczęcie pracy, jeżeli mocowanie znajdzie się w obszarze kolizji z tarczą. Wpływa to zarówno na dokładność procesu, jak i bezpieczeństwo operatora.
Stabilność pracy zapewniają prowadnice i łożyska liniowe odpowiadające za ruch głowicy wzdłuż osi X, a także podwójnie łożyskowane prowadnice mechanizmu pochylania. Piła posiada hydropneumatyczny posuw tarcz oraz indywidualne, automatycznie podnoszone osłony przednie obu głowic.
Precision TS2 łączy dokładność ustawiania głowic z rozwiązaniami zwiększającymi ergonomię i bezpieczeństwo pracy. Dostawa urządzenia to jednak tylko część wdrożenia. Zapewniamy również uruchomienie, szkolenie operatorów oraz późniejsze wsparcie techniczne, aby klient mógł w pełni wykorzystać możliwości maszyny – dodaje Maciej Sienkiewicz.
Konsekwentnie rozwijamy nasz park maszynowy, inwestując w technologie, które pozwalają nam zwiększać precyzję, powtarzalność i efektywność produkcji. W przypadku Precision TS2 zależało nam na rozwiązaniu, które usprawni proces cięcia profili aluminiowych i pracę operatorów, a jednocześnie pozwoli nam zachować wysoką jakość zarówno przy realizacji pojedynczych elementów, jak i większych serii. Istotne było dla nas również profesjonalne wsparcie R&D Tech na etapie wdrożenia i uruchomienia urządzenia – podkreśla Paweł Zwoliński Dyrektor Produkcji Grupy Iguana.
