Szyby zespolone to dziś standard w budownictwie – zarówno w nowoczesnych domach jednorodzinnych, jak i w wielkopowierzchniowych fasadach biurowców. Klienci oczekują od nich coraz więcej: lepszej izolacyjności termicznej, estetyki, trwałości oraz zgodności z normami zrównoważonego rozwoju. W odpowiedzi na te potrzeby branża przetwórstwa szkła sięga po innowacje. Jedną z nich jest TPS® – Thermo Plastic Spacer, czyli termoplastyczna ramka do szyb zespolonych. Technologia ta od lat zdobywa rynek zachodni i powoli staje się trendem również w Polsce. Niedostępna do tej pory na naszym rynku już niedługopojawi się w firmie MATPOL.
Na czym polega technologia TPS®?
W tradycyjnych szybach zespolonych między taflami szkła montuje się ramkę dystansową – najczęściej metalową lub tworzywową. To ona odpowiada za utrzymanie właściwej odległości, a w połączeniu z kolejnymi materiałami uszczelniającymi zapewnia również szczelność pakietu. Klasyczne rozwiązania mają jednak swoje wady: tworzą mostki termiczne, wymagają kilku etapów produkcji i generują więcej odpadów.
Technologia TPS® – Thermo Plastic Spacer działa inaczej. Zamiast gotowych ramek, specjalny materiał dystansowy nakładany jest bezpośrednio na szkło przez automatyczny aplikator. Dzięki temu ramka idealnie dopasowuje się do kształtu i wymiarów tafli, a cały proces odbywa się na jednej linii produkcyjnej. Gotowa szyba zespolona nie ma połączeń metalowych w ramce dystansowej, które obniżają parametry termiczne. Efektem jest tak zwana „ciepła krawędź” – brak mostków cieplnych i wyraźnie lepsza energooszczędność całego okna czy fasady.
Dlaczego TPS® jest tak ceniona w branży?
Technologia TPS® wyróżnia się przede wszystkim doskonałą izolacyjnością. Pakiety szybowe wytwarzane w tej technologii osiągają znacznie lepsze parametry, a pełna ciągłość ramki na całym obrzeżu szyby eliminuje ryzyko strat energii w najbardziej newralgicznych miejscach. To ogromny atut w projektach domów pasywnych i budynków, które muszą spełniać rygorystyczne normy energooszczędności.
Kolejną bardzo istotną przewagą technologii TPS® jest tzw. reaktywność, czyli sposób połączenia ramki TPS® ze szkłem oraz z końcowym materiałem uszczelniającym. W tradycyjnych ramkach dystansowych – zarówno „ciepłych”, jak i metalowych – za szczelność pakietu szybowego odpowiada uszczelnienie pierwotne z butylu, które łączy się ze szkłem wyłącznie na zasadzie adhezji.
W przypadku ramki TPS® mamy natomiast do czynienia nie tylko z adhezją, lecz również z połączeniem chemicznym pomiędzy ramką, szkłem i uszczelnieniem wtórnym. Połączenie to polega na reakcji materiału termoplastycznego z powierzchnią szkła oraz z uszczelnieniem wtórnym, w wyniku której powstaje ciągła, jednorodna strefa wiązania o bardzo niskiej przepuszczalności. Eliminuje ona mikroszczeliny stanowiące potencjalne drogi migracji wilgoci do wnętrza pakietu oraz ubytku gazu z komory międzyszybowej, co przekłada się na znacznie wyższą szczelność pakietu szybowego, wydłużenie jego żywotności oraz zachowanie pierwotnych parametrów użytkowych przez bardzo długi czas.
Trzecim ważnym elementem jest pełna automatyzacja i powtarzalność jakości. Wdrożenie ramki TPS® eliminuje konieczność ręcznego cięcia i gięcia ramek, ich napełniania pochłaniaczem wilgoci czy nakładania butylu. Produkcja odbywa się w sposób ciągły i w pełni zautomatyzowany, co skraca czas operacji i gwarantuje wysoką precyzję każdej szyby zespolonej.
Nie można pominąć również walorów estetycznych tego rozwiązania. Szyby zespolone z ramką TPS® charakteryzują się gładką, jednolitą krawędzią, pozbawioną metalowych łączeń. Dodatkowo matowa powierzchnia ramki TPS® pogłębia kolor ramy okiennej lub fasady, dzięki czemu obrzeże pakietu szybowego pozostaje dyskretne i mało widoczne, nawet w dużych przeszkleniach. W połączeniu z wysoką szczelnością daje to efekt elegancki i trwały – odpowiedni nawet dla najbardziej wymagających realizacji.
Na koniec warto wspomnieć o ekologii. TPS® to technologia niezwykle precyzyjna – materiał dystansowy nakładany jest dokładnie w takiej ilości, jaka jest potrzebna, dzięki czemu nie powstają odpady, a zużycie surowców jest zoptymalizowane. To argument, który odgrywa istotną rolę zarówno u producentów stolarki, jak i wśród świadomych ekologicznie klientów.
Korzyści dla klientów – dlaczego warto wybierać szyby zespolone TPS®
Dzięki tej technologii klienci otrzymują produkt, który w praktyce oznacza realne oszczędności energii i niższe rachunki za ogrzewanie. Komfort użytkowania wzrasta, ponieważ przy krawędziach okna nie tworzą się zimne strefy, a sama szyba zachowuje swoje parametry izolacyjne przez długie lata. Jednolita i elegancka krawędź sprawia, że pakiety TPS® znakomicie prezentują się zarówno w nowoczesnych fasadach szklanych, jak i w oknach o wysokich wymaganiach estetycznych. Co więcej, klienci mają świadomość, że wybierają rozwiązanie przyjazne środowisku i wpisujące się w trend zrównoważonego budownictwa.
Trend, którego nie można pominąć
Technologia TPS® – Thermo Plastic Spacer to obecnie jeden z najważniejszych kierunków rozwoju w produkcji szyb zespolonych. Łączy w sobie to, co klienci cenią najbardziej: energooszczędność, trwałość, estetykę i ekologię. Firmy, które wdrażają TPS®, zyskują możliwość oferowania produktów o jakości wyraźnie przewyższającej tradycyjne rozwiązania. Z kolei inwestorzy mają pewność, że wybierają szyby zespolone odpowiadające standardom nowoczesnego, komfortowego i przyjaznego środowisku budownictwa.
TPS® to już nie tylko innowacja – to trend, który staje się wyznacznikiem jakości i kierunku rozwoju rynku.
