Przez lata doświadczeń firma BOJAR zdobyła gruntowną wiedzę o szkle i jego wszechstronnym zastosowaniu, zarówno w przeszkleniach fasad, jak i w ogniochronnych systemach aluminiowych.
Szkło ogniochronne to niezwykle wyspecjalizowany produkt, wymagający zarówno wiedzy technologicznej, jak i dużych nakładów finansowych na badania i certyfikację. Od lat kojarzony jest z globalnymi markami lub potentatami branżowymi.
Wprowadzenie nowej marki FIRE-BLOCK EI 30 i EI 60 na rynek było wielkim wyzwaniem, którego podjęła się firma BOJAR. Poza bezpieczeństwem ogniowym, za cel postawiliśmy najwyższą jakość oraz odporność szyby na promieniowanie UV – cel ten osiągnięto, co potwierdziły niezależne badania przeprowadzone w TÜV Rheinland w Niemczech.
Nowe, wyjątkowo lekkie szkło o unikalnych parametrach i autorskiej technologii uzyskało klasę odporności EI 30 już przy grubości 14 mm, a EI 60 przy grubości 20 mm.
Niższa waga szyb ułatwia montaż przeszkleń na budowie, a dzięki mniejszej grubości pojawiają się większe możliwości stosowania szyby ppoż. jako elementu szyb zespolonych. Daje to niezrównane możliwości w projektowaniu lekkich i solidnych konstrukcji ppoż. z wykorzystaniem systemu PONZIO PE78EI, zgodnie z wydaną Krajową Oceną Techniczną. W profilu PE78EI zastosować można szersze ramki dystansowe, które pozwolą podwyższyć termoizolacyjność zespolenia ppoż. Współczynnik przenikania ciepła może spaść do wartości U = 0,5 W/m2K.
Dzięki zastosowaniu wyselekcjonowanych i sprawdzonych składników, szkło FIRE-BLOCK osiąga wysoką przepuszczalność światła na poziomie 89,60 proc. (wg badań instytutu TÜV). Szkło FIRE-BLOCK nie reaguje na promieniowanie ultrafioletowe, nie mętnieje i nie wymaga specjalnych filtrów UV.
Unikatową cechą produktów FIRE-BLOCK jest użycie szkła hartowanego Premium o niepowtarzalnej jakości optycznej i zredukowanej do minimum anizotropii. Dwójłomność w szkle hartowanym (tzw. anizotropia), dostrzegalna w świetle spolaryzowanym (występuje również w świetle dziennym), może wytworzyć widoczne szare lub kolorowe plamy pojawiające się na zahartowanej tafli. Zjawisko to jest nieodłącznym elementem procesu hartowania i wg norm europejskich nie jest wadą, mimo znaczącego wpływu na ostateczną estetykę produktu.
W celu zapewnienia najwyższej kontroli jakości wszystkie szkła hartowane weryfikowane są przez skaner iLook firmy GLASTON, który mierzy pofalowanie i zniekształcenie arkusza szklanego na krawędziach oraz anizotropię. Poza skanerem kontrolującym jakość szkła hartowanego, Bojar zainstalował skaner optyczny firmy SOFTSOLUTION, do automatycznej, niezawodnej kontroli jakości szkła zespalanego, do wszystkich możliwych zastosowań – od rozwiązań ppoż. po szkło fasadowe. Technologia ta zapewnia stabilny, przejrzysty i dokładny pomiar w celu wykrycia defektów (rys , wtrąceń, uszkodzeń powłoki, wad krawędzi) oraz kontrolę wymiarów.
Szyby ognioochronne FIRE-BLOCK oferują szerokie spektrum ochrony, dopasowane do potrzeb użytkownika. Nadają się zarówno do poziomych, jak i pionowych przeszkleń, mogą być stosowane w wewnętrznych i zewnętrznych aplikacjach, np. drzwiach, ściankach działowych, oknach i elewacjach. Wraz ze wzrostem zainteresowania naszymi produktami FIRE-BLOCK, Bojar znacząco zwiększył swoje moce produkcyjne w zakresie szkła ppoż. poprzez rozbudowę i wprowadzenie drugiej linii do szyb ppoż., dzięki czemu może zaoferować przystępne terminy realizacji i otwiera się na eksport produktów w całej Europie.
Od początku roku firma prężnie inwestuje w rozwój parku maszynowego. Nowy stół do cięcia szkła firmy LISEC oraz nowoczesna linia dwukrawędziarek powiększają możliwości produkcyjne także w segmentach szkła fasadowego, laminowanego i hartowanego.